Følgende er et udvalg af plastmaterialer, der regelmæssigt behandles i vores produktionsanlæg. Vælg materialenavne herunder for en kort beskrivelse og adgang til ejendomsdata.
1) ABS
Acrylonitrilbutadienstyren er en copolymer fremstillet ved polymerisering af styren og acrylonitril i nærvær af polybutadien. Styren giver plasten en skinnende, uigennemtrængelig overflade. Butadien, et gummiagtigt stof, giver modstandsdygtighed selv ved lave temperaturer. En række ændringer kan foretages for at forbedre slagfasthed, sejhed og varmebestandighed. ABS bruges til at fremstille lette, stive, støbte produkter såsom rørsystemer, musikinstrumenter, golfkøllehoveder, bildele i biler, hjuldæksler, indhegninger, beskyttende hovedbeklædning og legetøj inklusive legoklodser.
2) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Acetal er en termoplastisk polymer fremstillet ved polymerisation af formaldehyd. Ark og stænger fremstillet af dette materiale har høj trækstyrke, krybebestandighed og sejhed. Acetal bruges i præcisionsdele, der kræver høj stivhed, lav friktion og fremragende dimensionsstabilitet. Acetal har høj slidstyrke, høj varmebestandighed, gode elektriske og dielektriske egenskaber og lav vandabsorption. Mange kvaliteter er også UV -resistente.
Karakterer: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC fremstilles ved chlorering af PVC -harpiks og bruges primært til fremstilling af rør. CPVC deler mange egenskaber med PVC, herunder lav ledningsevne og fremragende korrosionsbestandighed ved stuetemperatur. Det ekstra klor i dets struktur gør det også mere korrosionsbestandigt end PVC. Mens PVC begynder at blødgøre ved temperaturer over 140 ° F (60 ° C), er CPVC nyttig til temperaturer på 180 ° F (82 ° C). Ligesom PVC er CPVC brandhæmmende. CPVC er let at arbejde med og kan bruges i varmtvandsrør, klorør, svovlsyrerør og højtryks elektriske kabelkapper.
4) ECTFE (Halar®)
En copolymer af ethylen og chlortrifluorethylen, ECTFE (Halar®) er en halvkrystallinsk smelte, der kan bearbejdes delvist fluoreret polymer. ECTFE (Halar®) er særligt velegnet til brug som belægningsmateriale i beskyttelses- og korrosionsbeskyttelsesapplikationer takket være den unikke kombination af egenskaber. Det tilbyder høj slagstyrke, kemikalie- og korrosionsbestandighed over et bredt temperaturområde, høj resistivitet og en lav dielektrisk konstant. Det har også fremragende kryogene egenskaber.
5) ETFE (Tefzel®)
Ethylentetrafluorethylen, ETFE, en fluorbaseret plast, var designet til at have høj korrosionsbestandighed og styrke over et bredt temperaturområde. ETFE er en polymer, og dets kildebaserede navn er poly (ethene-co-tetrafluoroethen). ETFE har en relativt høj smeltetemperatur, fremragende kemiske, elektriske og strålingsresistente egenskaber med høj energi. ETFE (Tefzel®) harpiks kombinerer overlegen mekanisk sejhed med en enestående kemisk inertitet, der nærmer sig PTFE (Teflon®) fluoroplastiske harpikser.
6) Engager
Engage polyolefin er et elastomermateriale, hvilket betyder, at det er sejt og elastisk, samtidig med at det er fleksibelt på samme tid. Materialet har fremragende slagfasthed, lav densitet, let vægt, lavere krympning og fremragende smeltestyrke og bearbejdelighed.
7) FEP
FEP ligner meget i sammensætningen fluoropolymererne PTFE og PFA. FEP og PFA deler begge PTFE's nyttige egenskaber ved lav friktion og ikke-reaktivitet, men er lettere formbare. FEP er blødere end PTFE og smelter ved 260 ° C (500 ° F); det er meget gennemsigtigt og modstandsdygtigt over for sollys. Med hensyn til korrosionsbestandighed er FEP den eneste anden let tilgængelige fluorpolymer, der kan matche PTFEs egen modstandsdygtighed over for ætsende midler, da det er en ren carbon-fluorstruktur og fuldt fluoreret. En bemærkelsesværdig egenskab ved FEP er, at den er langt bedre end PTFE i nogle belægningsapplikationer, der involverer udsættelse for vaskemidler.
8) G10/FR4
G10/FR4 er et elektrisk, dielektrisk glasfiberlaminat epoxyharpikssystem kombineret med et glasstofsubstrat. G10/FR4 tilbyder fremragende kemisk resistens, flammeklassificeringer og elektriske egenskaber under både tørre og fugtige forhold. Den har også en høj bøjnings-, slag-, mekanisk og bindingsstyrke ved temperaturer op til 130 ° C (266 ° F). G10/FR4 er velegnet til strukturelle, elektroniske og elektriske applikationer samt pc -plader.
9) LCP
Flydende krystalpolymerer er termoplastiske materialer med højt smeltepunkt. LCP udviser naturlige hydrofobe egenskaber, der begrænser fugtabsorbering. En anden naturlig egenskab ved LCP er dens evne til at modstå betydelige doser af stråling uden forringelse af fysiske egenskaber. Med hensyn til chipemballage og elektroniske komponenter udviser LCP -materialerne en lav termisk ekspansionskoefficient (CTE). Dens største anvendelser er som elektriske og elektroniske huse på grund af dets høje temperatur og elektriske modstand.
10) Nylon
Nylon 6/6 er en generel nylon, der både kan støbes og ekstruderes. Nylon 6/6 har gode mekaniske egenskaber og slidstyrke. Det har et meget højere smeltepunkt og højere intermitterende brugstemperatur end støbt Nylon 6. Det er let at farve. Når den er farvet, udviser den overlegen farveægthed og er mindre modtagelig for falmning fra sollys og ozon og gulfarvning af lattergas. Det bruges ofte, når der kræves en lav pris, høj mekanisk styrke, stift og stabilt materiale. Det er en af de mest populære tilgængelige plastmaterialer. Nylon 6 er meget mere populær i Europa, mens Nylon 6/6 er enormt populær i USA. Nylon kan også formes hurtigt og i meget tynde sektioner, da det mister sin viskositet i bemærkelsesværdig grad, når det støbes. Nylon tåler ikke fugt og vandige miljøer godt.
Nylon 4/6 bruges primært i højere temperaturområder, hvor stivhed, krybebestandighed, kontinuerlig varmestabilitet og træthedsstyrke er påkrævet. Derfor er Nylon 46 velegnet til applikationer af høj kvalitet inden for anlægsteknik, elindustrien og i bilapplikationer under emhætten. Det er dyrere end Nylon 6/6, men det er også et langt bedre materiale, der tåler vand meget bedre end Nylon 6/6 gør.
Karakterer: - 4/6 30% glasfyldt, varmestabiliseret 4/6 30% glasfyldt, flammebestandig, varmestabiliseret - 6/6 Naturlig - 6/6 Sort - 6/6 Super Tough
11) PAI (Torlon®)
PAI (polyamid-imid) (Torlon®) er en højstyrkeplast med den højeste styrke og stivhed af enhver plast op til 275 ° C (525 ° F). Det har enestående slidstyrke, krybning og kemikalier, herunder stærke syrer og de fleste organiske kemikalier, og er ideelt egnet til hårde servicemiljøer. Torlon bruges typisk til fremstilling af flyhardware og fastgørelseselementer, mekaniske og strukturelle komponenter, transmissioner og drivlinjekomponenter samt belægninger, kompositter og additiver. Det kan være sprøjtestøbt, men ligesom de fleste termohærdede plastmaterialer skal det efterhærdes i en ovn. Dens relativt komplicerede forarbejdning gør dette materiale dyrt, især lagerformer.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) giver en unik kombination af styrke og æstetik, hvilket gør den ideel til komplekse dele, der kræver både overordnet styrke og en glat, smuk overflade. PARA (IXEF®) forbindelser indeholder typisk 50-60% glasfiberarmering, hvilket giver dem en bemærkelsesværdig styrke og stivhed. Det, der gør dem unikke, er, at selv med høje glasbelastninger leverer den glatte, harpiksrige overflade en højglans, glasfri finish, der er ideel til maling, metallisering eller fremstilling af en naturligt reflekterende skal. Derudover er PARA (IXEF®) en ekstremt harpiks med meget høj strømning, så den let kan fylde vægge så tynde som 0,5 mm, selv med glasbelastninger på op til 60%.
13) PBT
Polybutylenterephthalat (PBT) er en termoplastisk ingeniørpolymer, der bruges som isolator i den elektriske og elektroniske industri. Det er en termoplastisk (halv) krystallinsk polymer og en type polyester. PBT er resistent over for opløsningsmidler, krymper meget lidt under formning, er mekanisk stærk, varmebestandig op til 150 ° C (eller 200 ° C) med glasfiberarmering) og kan behandles med flammehæmmere for at gøre det ubrændbart.
PBT er nært beslægtet med andre termoplastiske polyestere. Sammenlignet med PET (polyethylenterephthalat) har PBT lidt lavere styrke og stivhed, lidt bedre slagfasthed og en lidt lavere glasovergangstemperatur. PBT og PET er følsomme over for varmt vand over 60 ° C (140 ° F). PBT og PET har brug for UV -beskyttelse, hvis de bruges udendørs.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, tidligere kaldet for det oprindelige handelsnavn, KEL-F®, har højere trækstyrke og lavere deformation under belastning end andre fluorpolymerer. Det har en lavere glasovergangstemperatur end andre fluorpolymerer. Ligesom de fleste eller alle andre fluorpolymerer er det brandfarligt. PCTFE skinner virkelig i kryogene temperaturer, da den bevarer sin fleksibilitet ned til -200 ° F (-129®C) eller mere. Det absorberer ikke synligt lys, men er modtageligt for nedbrydning forårsaget af udsættelse for stråling. PCTFE er resistent over for oxidation og har et relativt lavt smeltepunkt. Ligesom andre fluorpolymerer bruges den ofte i applikationer, der kræver nul vandabsorption og god kemisk resistens.
15) PIGT
PEEK er et højstyrkealternativ til fluorpolymerer med en øvre kontinuerlig brugstemperatur på 480 ° F (250 ° C). PEEK udviser fremragende mekaniske og termiske egenskaber, kemisk inertitet, krybebestandighed ved høje temperaturer, meget lav antændelighed, hydrolysemodstand og strålingsresistens. Disse egenskaber gør PEEK til et foretrukket produkt inden for fly-, bil-, halvleder- og kemisk forarbejdningsindustri. PEEK bruges til slitage og bærende applikationer såsom ventilsæder, pumpegear og kompressorventilplader.
Karakterer: Ufyldt, 30% kort glasfyldt
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) er et halvgennemsigtigt plastmateriale med høj temperatur med ekstremt høj styrke og stivhed. PEI er modstandsdygtig over for varmt vand og damp og kan modstå gentagne cyklusser i en dampautoklav. PEI har enestående elektriske egenskaber og en af de højeste dielektriske styrker ved ethvert kommercielt tilgængeligt termoplastisk materiale. Det bruges ofte i stedet for polysulfon, når der kræves overlegen styrke, stivhed eller temperaturbestandighed. PEI fås i glasfyldte kvaliteter med forbedret styrke og stivhed. Det er en anden plast, der finder mange anvendelser under emhætten i lastbiler og biler. Ultem 1000® har intet glas i sig, mens Ultem 2300® er fyldt med 30% kort glasfiber.
Karakterer: Ultem 2300 og 1000 i sort og naturlig
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® er en uforstærket, halvkrystallinsk termoplastisk polyester baseret på polyethylenterephthalat (PET-P). Det er fremstillet af proprietære harpikskvaliteter fremstillet af Quadrant. Kun Quadrant kan tilbyde Ertalyte®. Det er karakteriseret ved at have den bedste dimensionsstabilitet kombineret med fremragende slidstyrke, en lav friktionskoefficient, høj styrke og modstandsdygtighed over for moderat sure opløsninger. Ertalyte®'s egenskaber gør den særlig velegnet til fremstilling af præcisionsmekaniske dele, der er i stand til at modstå høje belastninger og udholde slidforhold. Ertalyte®s kontinuerlige servicetemperatur er 100 ° C (210 ° F), og dens smeltepunkt er næsten 150 ° F (66 ° C) højere end acetaler. Det bevarer betydeligt mere af sin oprindelige styrke op til 85 ° C (180 ° F) end nylon eller acetal.
18) PFA
Perfluoralkoxyalkaner eller PFA er fluorpolymerer. De er copolymerer af tetrafluorethylen og perfluorethere. Med hensyn til deres egenskaber ligner disse polymerer polytetrafluorethylen (PTFE). Den store forskel er, at alkoxysubstituenterne tillader polymeren at blive smeltebehandlet. På et molekylært niveau har PFA en mindre kædelængde og større kædeforvikling end andre fluoropolymerer. Det indeholder også et oxygenatom ved grenene. Dette resulterer i et materiale, der er mere gennemskinneligt og har forbedret flow, krybebestandighed og termisk stabilitet tæt på eller overstiger PTFE.
19) Polycarbonat (PC)
Amorf polycarbonatpolymer tilbyder en unik kombination af stivhed, hårdhed og sejhed. Det udviser fremragende forvitring, krybning, slag, optiske, elektriske og termiske egenskaber. Fås i mange farver og effekter, og blev oprindeligt udviklet af GE Plastics, nu SABIC Innovative Plastics. På grund af sin ekstraordinære slagstyrke er det materiale til hjelme af enhver art og til skudsikre glaserstatninger. Det er sammen med nylon og Teflon® et af de mest populære plastmaterialer.
20) Polyethersulfon (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) er en gennemsigtig, varmebestandig, højtydende konstruktionstermoplast. PES er et stærkt, stift, sejt materiale med fremragende formstabilitet. Det har gode elektriske egenskaber og kemisk resistens. PES kan modstå langvarig udsættelse for forhøjede temperaturer i luft og vand. PES bruges i elektriske applikationer, pumpehuse og synsglas. Materialet kan også steriliseres til brug i medicinske og madbetonede applikationer. Sammen med nogle andre plastmaterialer, såsom PEI (Ultem®), er den relativt gennemsigtig for stråling.
21) Polyethylen (PE)
Polyethylen kan bruges til film, emballage, poser, rør, industrielle applikationer, beholdere, mademballage, laminater og foringer. Det er høj slagfast, lav densitet og udviser god sejhed og god slagfasthed. Det kan bruges i en lang række forskellige termoplastiske behandlingsmetoder og er især nyttig, når der kræves fugtbestandighed og lave omkostninger.
HD-PE er en termoplast af polyethylen. HD-PE er kendt for sit store forhold mellem styrke og tæthed. Selvom densiteten af HD-PE kun er marginalt højere end for lavdensitetspolyethylen, har HD-PE lidt forgrening, hvilket giver den stærkere intermolekylære kræfter og trækstyrke end LD-PE. Forskellen i styrke overstiger forskellen i densitet, hvilket giver HD-PE en højere specifik styrke. Det er også hårdere og mere uigennemsigtigt og kan modstå noget højere temperaturer (248 ° F (120 ° C) i korte perioder, 230 ° F (110 ° C) kontinuerligt). HD-PE bruges i en lang række applikationer.
Karakterer: HD-PE, LD-PE
22) Polypropylen (PP)
Polypropylen er en termoplastisk polymer, der bruges i en lang række anvendelser, herunder emballage, tekstiler (f.eks. Reb, termisk undertøj og tæpper), papirvarer, plastdele og genanvendelige beholdere, laboratorieudstyr, højttalere, bildele og polymer sedler. En mættet additionspolymer fremstillet af monomeren propylen, den er robust og usædvanligt modstandsdygtig over for mange kemiske opløsningsmidler, baser og syrer.
Karakterer: 30% glasfyldt, ufyldt
23) Polystyren (PS)
Polystyren (PS) er en syntetisk aromatisk polymer fremstillet af monomeren styren. Polystyren kan være fast eller opskummet. Generelt polystyren er klart, hårdt og temmelig skørt. Det er en billig harpiks pr. Vægtenhed. Polystyren er en af de mest anvendte plastmaterialer, hvor omfanget af produktionen er flere milliarder kilo om året.
24) Polysulphone (PSU)
Denne højtydende termoplastharpiks er kendt for sin evne til at modstå deformation under belastning i en lang række temperatur- og miljøforhold. Det kan effektivt desinficeres med standardsteriliseringsteknikker og rengøringsmidler, der forbliver hårde og holdbare i vand, damp og kemisk hårde miljøer. Denne stabilitet gør dette materiale ideelt til applikationer inden for medicin, farmaceutiske, fly- og rumfarts- og fødevareindustrier, da det kan bestråles og autoklaveres.
25) Polyurethan
Massivt polyurethan er et elastomert materiale med enestående fysiske egenskaber, herunder sejhed, fleksibilitet og slidstyrke og temperatur. Polyurethan har et bredt hårdhedsinterval fra viskelæder blødt til bowlingbold hårdt. Urethane kombinerer hårdhed af metal med elastik af gummi. Dele fremstillet af urethanelastomerer bærer ofte gummi, træ og metaller 20 til 1. Andre polyurethanegenskaber omfatter ekstremt høj fleksibilitet, høj bæreevne og enestående modstandsdygtighed over for vejr, ozon, stråling, olie, benzin og de fleste opløsningsmidler.
26) PPE (Noryl®)
Noryl® -familien af modificerede PPE -harpikser består af amorfe blandinger af PPO -polyphenylenetherharpiks og polystyren. De kombinerer de iboende fordele ved PPO-harpiks, såsom overkommelig høj varmebestandighed, gode elektriske egenskaber, fremragende hydrolytisk stabilitet og evnen til at bruge ikke-halogen FR-pakker med fremragende dimensionsstabilitet, god procesevne og lav specifik tyngdekraft. Typiske applikationer for PPE (Noryl®) harpikser omfatter pumpekomponenter, HVAC, fluid engineering, emballage, solvarmedele, kabelstyring og mobiltelefoner. Det støber også smukt.
27) PPS (Ryton®)
Polyphenylensulfid (PPS) tilbyder den bredeste modstandsdygtighed over for kemikalier i enhver højtydende konstruktionsplast. Ifølge produktlitteraturen har den ingen kendte opløsningsmidler under 200 ° C (392 ° F) og er inert over for damp, stærke baser, brændstoffer og syrer. Der er dog nogle organiske opløsningsmidler, der tvinger det til at blødgøre og dille. Minimal fugtabsorbering og en meget lav lineær termisk ekspansionskoefficient kombineret med spændingsreducerende fremstilling gør PPS ideel til præcise tolerancemaskiner.
28) PPSU (Radel®)
PPSU er en gennemsigtig polyphenylsulfon, der tilbyder enestående hydrolytisk stabilitet og sejhed, der er overlegen i forhold til andre kommercielt tilgængelige, højtemperaturtekniske harpikser. Denne harpiks tilbyder også høje afbøjningstemperaturer og enestående modstandsdygtighed over for miljøspændingssprækker. Det bruges til automobil-, tandlæge- og madserviceapplikationer samt hospitalsartikler og medicinske apparater.
29) PTFE (Teflon®)
PTFE er en syntetisk fluorpolymer af tetrafluorethylen. Det er hydrofobt og bruges som en non-stick belægning til pander og andre køkkengrej. Det er meget ikke-reaktivt og bruges ofte i beholdere og rørledninger til reaktive og ætsende kemikalier. PTFE har fremragende dielektriske egenskaber og en høj smeltetemperatur. Den har lav friktion og kan bruges til applikationer, hvor der er behov for glidende handling af dele, såsom glidelejer og tandhjul. PTFE har en lang række andre applikationer, herunder belægning af kugler og brug i medicinsk og laboratorieudstyr. I betragtning af dets mange anvendelser, som omfatter alt fra et additiv til belægninger, til dets anvendelser til tandhjul, fastgørelseselementer og mere, er det sammen med nylon en af de mest anvendte polymerer.
30) PVC
PVC bruges almindeligt til tråd- og kabelapparater, medicinske/sundhedsmæssige apparater, slanger, kabelkapper og bilapparater. Det har god fleksibilitet, er flammehæmmende og har god termisk stabilitet, højglans og lavt (til ingen) blyindhold. Den pæne homopolymer er hård, sprød og vanskelig at bearbejde, men den bliver fleksibel, når den plastificeres. Polyvinylchloridstøbningsforbindelser kan ekstruderes, sprøjtestøbes, formpresses, kalandreres og blæsestøbes for at danne et stort udvalg af stive fleksible produkter. På grund af dets brede anvendelse som indendørs og i jorden spildevandsledninger produceres tusindvis og tusinder af tons PVC hvert år.
31) PVDF (Kynar®)
PVDF -harpikser bruges i kraft, vedvarende energi og kemisk forarbejdningsindustri for deres fremragende temperaturbestandighed, hårde kemikalier og nuklear stråling. PVDF bruges også i medicinal-, mad- og drikkevare- og halvlederindustrien på grund af sin høje renhed og tilgængelighed i en lang række former. Det kan også bruges i minedrift, belægning og metalfremstilling for sin modstandsdygtighed over for varme syrer i en lang række koncentrationer. PVDF bruges også på bil- og arkitektoniske markeder for sin kemiske resistens, fremragende vejrbestandighed og modstandsdygtighed over for UV -nedbrydning.
32) Rexolite®
Rexolite® er en stiv og gennemskinnelig plast fremstillet ved tværbinding af polystyren med divinylbenzen. Det bruges til at lave mikrobølgelinser, mikrobølge kredsløb, antenner, koaksialkabelstik, lydtransducere, tv -parabol og ekkolodslinser.
33) Santoprene®
Santoprene® termoplastiske vulcanizater (TPV'er) er højtydende elastomerer, der kombinerer de bedste egenskaber ved vulkaniseret gummi-såsom fleksibilitet og lavt kompressionssæt-med termoplastens lette behandling. I forbruger- og industrielle produktapplikationer leverer kombinationen af Santoprene TPV -egenskaber og let behandling forbedret ydeevne, ensartet kvalitet og lavere produktionsomkostninger. I bilapplikationer bidrager den lette vægt af Santopren TPV'er til forbedret effektivitet, brændstoføkonomi og reducerede omkostninger. Santopren tilbyder også adskillige fordele inden for apparat-, el-, konstruktions-, sundheds- og emballeringsapplikationer. Det bruges ofte også til at overforme genstande som tandbørster, håndtag osv.
34) TPU (Isoplast®)
Oprindeligt udviklet til medicinsk brug, TPU fås i lange glasfiberfyldte kvaliteter. TPU kombinerer sejhed og formstabilitet af amorfe harpikser med den kemiske resistens af krystallinske materialer. De lange fiberforstærkede kvaliteter er stærke nok til at erstatte nogle metaller i bærende applikationer. TPU er også havvand og UV -resistent, hvilket gør den ideel til undervandsapplikationer.
Karakterer: 40% langt glasfyldt, 30% kort glasfyldt, 60% langt glasfyldt
35) UHMW®
Ultrahøj molekylvægt (UHMW) Polyethylen omtales ofte som verdens hårdeste polymer. UHMW er en lineær, ultrahøj densitet polyethylen, der har høj slidstyrke samt høj slagstyrke. UHMW er også kemikalieresistent og har en lav friktionskoefficient, der gør den yderst effektiv i en række forskellige applikationer. UHMW kan krydsbindes, bearbejdes, farvematches, bearbejdes og fremstilles for at opfylde de fleste kunders krav. Det er ekstruderbart, men ikke sprøjtestøbt. Dens naturlige smøreevne fører til omfattende anvendelse til skrids, gear, bøsninger og andre applikationer, hvor glidning, maskering eller andre former for kontakt er påkrævet, især i papirfremstillingsindustrien.
36) Vespel®
Vespel er et højtydende polyimidmateriale. Det er en af de mest effektive ingeniørplast, der findes på nuværende tidspunkt. Vespel smelter ikke og kan fungere kontinuerligt fra kryogene temperaturer til 550 ° F (288 ° C) med udflugter til 900 ° F (482 ° C). Vespel -komponenter udviser konsekvent overlegen ydeevne i en række applikationer, der kræver lavt slid og lang levetid i svære miljøer. Det kan bruges til roterende tætningsringe, trykskiver og skiver, bøsninger, flangelejer, stempler, vakuumpuder og termiske og elektriske isolatorer. Dens ene ulempe er dens relativt høje omkostninger. En ¼ ”diameter stang, 38” lang, kan koste $ 400 eller mere.
Posttid: 05-05-2019