Hvorfor flydende silikone kan bruges i vid udstrækning på forskellige områder?

1.Introduktion af flydende silikonegummi med tilsætningsstøbning

flydende silikonegummi med tilsætningsstøbning er sammensat af vinylpolysiloxan som basispolymer, polysiloxan med Si-H-binding som tværbindingsmiddel, i nærvær af platinkatalysator, ved stuetemperatur eller opvarmning under tværbindingsvulkanisering af en klasse silikone materialer. Forskellig fra kondenseret flydende silikonegummi producerer støbning af flydende silikonevulkaniseringsproces ikke biprodukter, lille krympning, dyb vulkanisering og ingen korrosion af kontaktmaterialet. Det har fordelene ved et bredt temperaturområde, fremragende kemisk resistens og vejrbestandighed og kan nemt klæbe til forskellige overflader. Derfor er udviklingen af ​​flydende silikonestøbning hurtigere sammenlignet med kondenseret flydende silikone. På nuværende tidspunkt er det blevet mere og mere udbredt inden for elektroniske apparater, maskiner, byggeri, medicinske, biler og andre områder.

2. Hovedkomponenter

Base polymer

De følgende to lineære polysiloxanholdige vinyler anvendes som basispolymerer til tilsætning af flydende silikone. Deres molekylvægtsfordeling er bred, generelt fra tusinder til 100.000-200.000. Den mest almindeligt anvendte basispolymer til additiv flydende silikone er α,ω-divinylpolydimethylsiloxan. Det blev fundet, at molekylvægten og vinylindholdet i basiske polymerer kunne ændre egenskaberne af flydende silikone.

tværbindingsmiddel

Tværbindingsmidlet, der anvendes til at tilføje flydende silikone, er den organiske polysiloxan, der indeholder mere end 3 Si-H-bindinger i molekylet, såsom lineær methyl-hydropolysiloxan indeholdende Si-H-gruppe, ringmethyl-hydropolysiloxan og MQ-harpiks indeholdende Si-H-gruppe. De mest almindeligt anvendte er lineær methylhydropolysiloxan med følgende struktur. Det har vist sig, at de mekaniske egenskaber af silicagel kan ændres ved at ændre hydrogenindholdet eller strukturen af ​​tværbindingsmidlet. Det fandtes, at hydrogenindholdet i tværbindingsmidlet er proportionalt med silicagelens trækstyrke og hårdhed. Gu Zhuojiang et al. opnået brintholdig silikoneolie med forskellig struktur, forskellig molekylvægt og forskelligt brintindhold ved at ændre synteseprocessen og formel, og brugte den som tværbindingsmiddel til at syntetisere og tilføje flydende silikone.

katalysator

For at forbedre den katalytiske effektivitet af katalysatorer blev platin-vinylsiloxankomplekser, platin-alkynkomplekser og nitrogenmodificerede platinkomplekser fremstillet. Ud over typen af ​​katalysator vil mængden af ​​flydende silikoneprodukter også påvirke ydeevnen. Det fandtes, at forøgelse af koncentrationen af ​​platinkatalysator kan fremme tværbindingsreaktionen mellem methylgrupper og hæmme nedbrydningen af ​​hovedkæden.

Som nævnt ovenfor er vulkaniseringsmekanismen for det traditionelle additiv flydende silikone hydrosilyleringsreaktionen mellem basispolymeren indeholdende vinyl og polymeren indeholdende hydrosilyleringsbindingen. Den traditionelle flydende silikonetilsætningsstøbning kræver normalt stiv form for at fremstille det endelige produkt, men denne traditionelle fremstillingsteknologi har ulemperne ved høje omkostninger, lang tid og så videre. Produkter gælder ofte ikke for elektroniske produkter. Forskerne fandt ud af, at en række silicaer med overlegne egenskaber kan fremstilles ved hjælp af nye hærdningsteknikker ved hjælp af mercaptan - dobbeltbindingsaddition flydende silicaer. Dens fremragende mekaniske egenskaber, termiske stabilitet og lystransmittans kan gøre den anvendt på flere nye områder. Baseret på mercapto-en-bindingsreaktionen mellem forgrenet mercaptanfunktionaliseret polysiloxan og vinyltermineret polysiloxan med forskellig molekylvægt, blev silikoneelastomerer med justerbar hårdhed og mekaniske egenskaber fremstillet. Trykte elastomerer viser høj printopløsning og fremragende mekaniske egenskaber. Brudforlængelsen af ​​silikone-elastomerer kan nå 1400%, hvilket er meget højere end rapporterede UV-hærdende elastomerer og endda højere end de mest strækbare termisk hærdende silikone-elastomerer. Derefter blev ultra-strækbare silikone-elastomerer påført hydrogeler doteret med carbon-nanorør for at fremstille strækbare elektroniske enheder. Printbar og bearbejdelig silikone har brede anvendelsesmuligheder i bløde robotter, fleksible aktuatorer, medicinske implantater og andre områder.