Der er mange områder, der skal brugessilikone tastaturersom f.eks elektronisk computer, fjernbetjeningssystem, telefon, trådløs telefon, elektrisk legetøj...
Så hvad er produktionsprocessen af silikone nøglepuder?
Først:råvare
1.Hovedmateriale:silikonegummi
2. Hjælpematerialer: vulkaniseringsmiddel, slipmiddel
Anden: skimmelsvamping
Formen kan behandles i henhold til nøgletegningerne eller prøver leveret af kunder og laves til silicagel-nøgleform. Formen kan masseproduceres efter bekræftelse af strukturen og produktionsprocessen. Før produktionen sandblæses formen generelt til overfladebehandling
Vulkaniseringsstøbningsplade vulkaniseringsmaskine, i henhold til funktionen af vulkaniseringsmaskinens manual, automatisk og vakuumvulkaniseringsstøbning (også kendt som olietrykstøbning): brugen af højtryksvulkaniseringsudstyr efter højtemperaturvulkanisering, således at silicagelråmaterialerne fast formning
Fire:sekundær vulkanisering
Efter hærdning kan halvfabrikata besluttes i henhold til kundens krav til sekundær hærdning, for at fjerne de resterende hærdningsmiddelnedbrydningsprodukter, forbedre produktets ydeevne. Konventionel sekundær vulkanisering ved hjælp af vertikal ovn, med 180~200°C temperatur bagning 2H kan afsluttes.
Fem: Serigrafi, Spraymaling, Laserætsning
1. Silketryk, vælg den tilsvarende skærm og blæk for at screene overfladens tegn, serigrafi efter kvalitetskontrol, ukvalificeret med opløsningsmiddelslet genoptryk, kvalificeret sendt til bagning.
2.Spraymaling, spray farve olie, ekstinktion, PU og andet blæk på overfladen af silikone nøgler i henhold til kundernes krav. Efter sprøjtning vil det blive sendt til bagning med det samme, testet efter bagning, og de ukvalificerede vil blive udvalgt til efterbearbejdning eller skrottet, og de kvalificerede vil blive sendt til næste proces
3. Laserætsning, i henhold til kravene fra kunder på overfladen af silikone nøgler tilLaserætsning.
Seks:Ifølge designet afsilikonegummi tastaturer skimmelsvamp, vælge at skære eller manuelt fjerne de overskydende grater afsilikone tastaturer og trim dem rene, så overfladen af desilikone tastaturer er smukkere
Syv:Proceskontrol
1. Proceskontrol under vulkaniseringsstøbning, som er første stop for processtyring. De vigtigste inspektionspunkter er størrelse, elasticitet, hårdhed, plet, farveforskel, mangel på materiale osv., eliminering af defekte produkter, rettidigt at finde store defekte problemer og feedback produktionskrav til forbedring for at reducere forekomsten af defekte produkter.
2. Kvalitetskontrol ved serigrafi, inspektionsfokus på dobbeltbillede, ufuldstændig serigrafi, uklar skrifttype, dårlig slidstyrke mv.
3. Færdigvarekontrol, herunder fuld kontrol af tryksager, produkter uden tryk og allerede vaskede produkter mv., og emballering af defekte produkter efter konstatering.
Indlægstid: 29. december 2021