Ud over dets egne overlegne ydeevneegenskaber har silikoneprodukter en anden styrke, som er flervalg af farver, der kan gøre deres produkter mere konkurrencedygtige. Mens hvordan man laver farvetilpasningsarbejdet for silikoneprodukter?

 

Løsningen af ​​toning

Metoden er at opløse silikonegummien i et godt opløsningsmiddel i en opløsning af en vis koncentration, og derefter blande silikonegummiblandingen undtagen svovl og gummiblandingen undtagen svovl jævnt, tørre opløsningsmidlet ved en bestemt temperatur og til sidst tilsættes svovl på gummiblanderen. Kunstkompleks, ujævn spredning, farveforskel, vanskeligt at genvinde opløsningsmiddel, miljøforurening, mindre brug.

 

Farveblanding

I de nuværende silikoneprodukter er den mest almindeligt anvendte toningsmetode at tilføje toner direkte til bæreren, eller blande den med bæreren først, og derefter tilføje den til gummimaterialet og røre den jævnt gennem gummiblanderen for at få farven af silikonegummi. Metoder er opdelt i følgende typer.

 

Pulver farve

I mixeren tilsættes pulver og småt materiale direkte til silikonegummien til blanding. Dens fordele er enkel betjening, lave omkostninger, men blanding af støv, forurening af miljøet og ikke let at sprede jævnt, farveforskel, hvis partiklerne er for tykke, vil også forårsage farvepletter, striber eller kromatografisk gensidig forurening osv., mindre brug.

 

Indsæt farve

Først blandes toneren med et flydende blandingsmiddel (såsom blødgører), males til en pasta eller opslæmning med en trevalser maskine og tilsættes derefter silikonegummiproduktet i en fast mængde. Metoden undgår støv, der flyver og er gavnlig for spredningen af ​​toner i gummi og ensartet farve. Imidlertid er tonerindholdet i farvepastaen lavt, farven er ikke høj, transport, tab, brugere ubelejligt at bruge.

 

Partikelfarve

På nuværende tidspunkt er der to hovedmetoder til at forberede toner. Som med andre granuleringsmetoder for pulverformige blandinger, infiltreres den pulverformige toner først af overfladeaktivt middel og granuleres derefter ved vokssmeltning eller harpikssmeltende ekstrudering; Den anden metode er at bruge overfladeaktive stoffer til at infiltrere toner og derefter bruge mekanisk kraft til at raffinere tonerpartikler, for at lave en dispersion af en vis koncentration, og derefter blandet med latex co-udfældning, efter tørring, rullende granulering. Granulær toner er nem at bruge, god spredning, ingen støv, der flyver, ingen forurening af miljøet, lys farve, ensartet hårfarve, ingen farveforskel, er en meget lovende farvetonermetode. Imidlertid begrænser den komplekse forberedelsesproces og høje omkostninger ved partikeltoner dens brede anvendelse.

 

For mere information om silikonegummiprodukter, følg venligstjwtrubber.com.


Indlægstid: Jan-06-2022